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| 調(diào)節(jié)閥 >> 氣動調(diào)節(jié)閥 >> 氣動薄膜直通套筒調(diào)節(jié)閥 |
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| 產(chǎn)品名稱：氣動薄膜直通套筒調(diào)節(jié)閥 |
產(chǎn)品型號：SL氣動薄膜直通套筒調(diào)節(jié)閥 |
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| 產(chǎn) 品 說 明 |
氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是-種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小，允許壓差大，噪音小，流通能力大。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大，壓差大，泄漏量要求不高的場合。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型和調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64，閥體口徑范圍由DN20～200，適用流體溫度由-200℃至+560℃，其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種品種、規(guī)格可供選擇。
◆特點：
·采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。
·套筒互換性強，拆裝方便，容易維修。
·全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達到IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達到VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30％。
·執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％。重量減輕30％。
·ZXMV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成了完全的密封，堵絕流體外漏。
·ZXMJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
◆零件：
閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥頭：增強聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
填 片：橡膠石棉板、10#、 1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
膜 蓋：A3
波紋膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈 簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套：2Cr13
◆技術(shù)參數(shù)：
|
公稱通徑 DN(mm ） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
額定流量系數(shù)
Kv |
直線 |
6.9 |
11 |
17.4 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
額定行程 L(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
|
膜片有效面積 Ae(cm 2 ) |
280 |
400 |
600 |
1000 |
|
信號范圍 Pr(kPa) |
20 ～ 100 、 40 ～ 200 |
|
氣源壓力 Ps(MPa) |
0.14 、 0.25 |
|
固有流量特性 |
直線、等百分比 |
|
固有可調(diào)比 |
50 |
|
允許泄漏量 |
硬閥座不平衡型： IV 級 軟閥座： VI 級 |
|
公稱壓力 PN(MPa) |
1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 |
|
工作溫度 t
( ℃ ) |
常溫型 |
-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250 |
|
散熱型 |
-40 ～ 450 、 -60 ～ 450 |
|
高溫型 |
300 ～ 560 |
|
低溫型 |
-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250 | *本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn) ◆標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、高溫型外形尺寸表
|
公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
A |
282 |
308 |
394 |
498 |
|
L |
PN16 ， 40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|
H 1 |
PN16 |
52.5 |
57.5 |
70 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
110 |
125 |
142.5 |
170 |
|
PN40 |
52.5 |
57.5 |
70 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
117.5 |
135 |
150 |
187.5 |
|
PN64 |
65 |
70 |
77.5 |
85 |
90 |
102.5 |
107.5 |
125 |
147.5 |
172.5 |
207.5 |
|
H |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
PN16 |
429 |
438 |
474 |
477 |
502 |
626 |
662 |
687 |
836 |
896 |
987 |
|
PN40 |
429 |
438 |
474 |
477 |
502 |
626 |
662 |
695 |
845 |
896 |
1000 |
|
PN64 |
456 |
468 |
511 |
525 |
535 |
663 |
673 |
705 |
868 |
958 |
1260 |
|
散熱高溫型 |
570 |
570 |
610 |
610 |
630 |
730 |
810 |
820 |
960 |
1090 |
1180 | *散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15％ ◆波紋管密封型外形尺寸表 單位：mm
|
公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
A |
282 |
308 |
394 |
498 |
|
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
H 1 |
52.5 |
57.5 |
70 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
117.5 |
135 |
150 |
187.5 |
|
H 波紋管型 |
499 |
511 |
560 |
617 |
620 |
710 |
767 |
792.5 |
870 |
1057.5 |
1087.5 |
|
公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
標(biāo)準(zhǔn)型 |
PN16 |
16 |
17 |
19 |
21 |
23 |
35 |
48 |
57 |
64 |
70 |
90 |
|
PN40 |
16 |
17 |
19 |
21 |
23 |
35 |
48 |
60 |
67 |
74 |
95 |
|
PN64 |
20 |
21 |
25 |
30 |
33 |
44 |
71 |
91 |
100 |
115 |
145 |
|
散熱高溫型 |
17 |
18 |
20 |
22 |
25 |
36 |
51 |
60 |
62 |
74 |
95 |
|
波紋管型 |
20 |
21 |
25 |
30 |
33 |
48 |
71 |
91 |
102 |
115 |
145 |
|
低溫型 |
20 |
21 |
23 |
26 |
28 |
42 |
58 |
69 |
77 |
84 |
108 |
*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依據(jù)
◆連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按JB78-59 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB／T79.1-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
·薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊Φ18X4
* 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
◆訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求 |
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| 點擊數(shù)：1233 錄入時間：2013-6-9 【打印此頁】 【關(guān)閉】 |
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